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熔鹽偏心半球閥原理和構(gòu)造設計
1、密封副的堆焊工藝
由于常溫時熔鹽介質(zhì)易結(jié)晶，閥瓣和閥座貼合時，密封副極易出現(xiàn)磨損或擠傷。故般的軟密封球閥無法滿足工況要求，須在密封副上堆焊層3mm厚的硬質(zhì)合金，這樣可大大提高熔鹽偏心半球閥密封的壽命。堆焊時，先在閥座和閥瓣密封面處加工個堆焊溝槽，然后在溝槽內(nèi)進行堆焊，根據(jù)堆焊的材質(zhì)，作適當熱處理，保證焊接質(zhì)量要求。
2、加工工藝
由于熔鹽偏心半球閥閥座和閥瓣上堆焊了硬質(zhì)合金，硬度在HRC45～HRC55之間，硬密封的密封面對光潔度要求較高，因此須在的研磨機床上加工而成。先對堆焊的密封件進行去應力退火處理，然后進行粗加工、精加工，之后對密封面處進行配對研磨處理。
熔鹽偏心半球閥采用楔形偏心結(jié)構(gòu)、活塞環(huán)作徑向密封、閥座為浮動式的設計方式，解決了高溫難于密封的難題。熔鹽偏心半球閥整體結(jié)構(gòu)緊湊，閥 瓣與閥座密封性好、密封壓力大。半球閥采用的氣動或電動執(zhí)行機構(gòu)運動靈活，易于實現(xiàn)遠程控制和自動化(可直接進入DCS)，工作可靠。密封面間磨損小，大大提高了閥門的使用壽命，對企業(yè)降低能耗、節(jié)約運行成本起到了重要的作用。熔鹽偏心半球閥將會在易結(jié)晶、易結(jié)疤的苛刻工況環(huán)境獲得廣泛應用。
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